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無(wú)塵車(chē)間工程怎么設計才能更節能


  一、無(wú)塵車(chē)間工程的位置選擇。無(wú)塵車(chē)間應盡可能設置在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區域,以減輕無(wú)塵車(chē)間凈化空調系統過(guò)濾裝置的負載,從而減少經(jīng)常的運行能量的消耗。
  二、無(wú)塵車(chē)間工程總平面布置。在確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,盡可能按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求有序地將各生產(chǎn)車(chē)間、輔助車(chē)間生產(chǎn)、倉庫、公用動(dòng)力設施組合為一幢綜合生產(chǎn)廠(chǎng)房。做到縮短各種公用動(dòng)力管線(xiàn)、減少運輸量或運輸距離,并使某些工藝動(dòng)力設施靠近過(guò)負荷中心,從而減少能量損耗,提高能源使用效率。
  三、無(wú)塵車(chē)間內的工藝平面布置。在進(jìn)行無(wú)塵車(chē)間廠(chǎng)房?jì)鹊墓に嚻矫娌贾脮r(shí)應十分重視貫徹節能的要求。在無(wú)塵車(chē)間內只能布置有潔凈要求的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)設備和必要的房間,而且按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置,盡最大努力減少無(wú)塵車(chē)間的面積,因為減少無(wú)塵車(chē)間的面積或減少高級別無(wú)塵車(chē)間的面積就是降低能耗。在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝和噪聲要求的前提下,要求潔凈度高的無(wú)塵車(chē)間盡量靠近過(guò)空調機房,以減少管線(xiàn)長(cháng)度,減少能耗。
  四、在進(jìn)行無(wú)塵車(chē)間工程建筑平面、立面設計時(shí),應努力貫徹節能要求,與業(yè)主和工藝設計人員密切配合。在確定門(mén)窗數量、位置、大小和外墻構造、厚度以及立面造型時(shí),既要滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求,使建筑外形美觀(guān)、適用,又要符合國家的節能要求,盡量降低能量消耗。
  五、降低無(wú)塵車(chē)間的熱(冷)負荷的技術(shù)措施
  1、在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的前提下,從節約能源的角度出發(fā),按不同工序或房間的不同要求確定空氣潔凈度等級、溫度、相對濕度參數,可能就低時(shí)盡可能采用較低的取值。
  2、在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下,準確的確定無(wú)塵車(chē)間需設排風(fēng)裝置的房間或工序或生產(chǎn)設備的排風(fēng)量,這是由于無(wú)塵車(chē)間內排風(fēng)量的增加意味著(zhù)凈化空調系統的補充新風(fēng)量的增加,也就是新風(fēng)處理能耗的增加。
  3、加強并落實(shí)建筑和設備的隔熱保溫措施。降低熱(冷)量損失,減少能耗。
  4、無(wú)塵車(chē)間工程設計時(shí)了解和掌握無(wú)塵車(chē)間內的生產(chǎn)設備負荷率、開(kāi)工率和運行時(shí)間的實(shí)際情況,計算各類(lèi)生產(chǎn)設備的發(fā)熱量,以便恰當計算凈化空調系統的熱(冷)負荷。